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煤氣爐用給料裝置
來源:  |  作者:  |  發(fā)布時(shí)間:2014年05月08日  |  點(diǎn)擊次數(shù):7262  |  【字號(hào):

技術(shù)領(lǐng)域

    本實(shí)用新型涉及一種化工用給料裝置,具體為一種煤氣爐用給料裝置。

背景技術(shù)

煤氣爐,顧名思義即煤氣發(fā)生爐,以煤為原料,在氣化劑的作用下制取煤氣,通常配以往復(fù)式給料機(jī)為煤氣爐添加原料煤。隨著煤炭的供應(yīng)日益緊張,使得原料煤的價(jià)格上漲和質(zhì)量下降,導(dǎo)致開車以來煤氣爐一直處于運(yùn)行不穩(wěn)定、單爐產(chǎn)氣量低、帶出物多、原料消耗偏高、電耗高的被動(dòng)局面,經(jīng)過不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),找出問題的癥結(jié)在于往復(fù)式給料機(jī)在給料時(shí)產(chǎn)生大量煤粉直接入爐。目前主要有兩種改造方案,一種是將原來的往復(fù)式給料機(jī)改為插板閥控制給料,另一種是在往復(fù)式給料機(jī)的基礎(chǔ)上增加爐前篩,然而這兩種方案還是會(huì)有一部分煤粉直接入爐,影響煤氣爐的運(yùn)行??紤]將插板閥控制給料與增加爐前篩進(jìn)行結(jié)合,可是這種改造方案的缺點(diǎn)是插板閥控制給料的時(shí)間短使得入爐的原料煤過篩不徹底,仍然存在一部分煤粉會(huì)直接進(jìn)入煤氣爐。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有的煤氣爐給料改造方案不能徹底解決部分煤粉直接入爐影響煤氣爐運(yùn)行的問題,提供一種改進(jìn)的煤氣爐用給料裝置,將現(xiàn)有的往復(fù)式給料機(jī)改造成插板閥控制,并增加爐前篩和給料控制裝置,以有效減少煤粉入爐。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種煤氣爐用給料裝置,包括進(jìn)料斗、與進(jìn)料斗連接的插板閥以及爐前篩,所述的進(jìn)料斗底部設(shè)有由螺栓和螺母制成的給料控制裝置,所述的插板閥與爐前篩之間設(shè)有一段溜槽。

使用時(shí),從料倉下來的原料煤經(jīng)給料控制裝置到達(dá)插板閥位置,通過調(diào)節(jié)螺栓插入進(jìn)料斗底部的距離來控制出煤量,解決因單一插板閥控制時(shí)間過短造成入爐原料煤過篩不干凈的問題,此時(shí),插板閥動(dòng)作,原料煤順溜槽而下到達(dá)爐前篩位置,煤粉通過爐前篩而去除,塊煤進(jìn)入煤氣爐,有效減少煤粉進(jìn)入煤氣爐,保證煤氣爐的正常運(yùn)行。

進(jìn)一步地,所述的爐前篩是由直徑為6mm的耐熱圓鋼制成的間隙為8mm的網(wǎng)狀篩,8mm的間隙可以有效篩除煤粉,另外耐熱圓鋼的材質(zhì)選擇可延長該煤氣爐用給料裝置的使用年限。

為了使整個(gè)煤氣爐用給料裝置結(jié)構(gòu)更加牢固,在溜槽與爐前篩之間設(shè)置支架,以方便溜槽及爐前篩的支撐。

更進(jìn)一步地,爐前篩上端設(shè)有擋料板,保證原料煤到達(dá)爐前篩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所述的煤氣爐用給料裝置,將現(xiàn)有的往復(fù)式給料機(jī)改造成插板閥控制,并增加爐前篩和給料控制裝置,有效減少煤粉進(jìn)入煤氣爐,使得原料消耗明顯下降,從噸氨耗1450kg原料煤下降到噸氨耗1290kg原料煤。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,具有顯著的優(yōu)勢,值得推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的煤氣爐用給料控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-進(jìn)料斗,2-插板閥,3-爐前篩,4-給料控制裝置,5-溜槽,6-支架,7-擋料板。

具體實(shí)施方式

如附圖1所示,一種煤氣爐用給料裝置,包括進(jìn)料斗1、與進(jìn)料斗1連接的插板閥2以及爐前篩3,所述的進(jìn)料斗1底部設(shè)有由螺栓和螺母制成的給料控制裝置4,所述的插板閥2與爐前篩3之間設(shè)有一段溜槽5。

進(jìn)一步地,所述的爐前篩3是由直徑為6mm的耐熱圓鋼制成的間隙為8mm的網(wǎng)狀篩。

為了使整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)更加牢固,溜槽5與爐前篩3之間設(shè)置有支架6。

更進(jìn)一步地,爐前篩3上端設(shè)有擋料板7,保證原料煤到達(dá)爐前篩3。

具體實(shí)施時(shí),給料控制裝置4所用的螺栓和螺母的規(guī)格以及插板閥2的通徑均根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行選擇,譬如給料控制裝置4是由M60的螺母和螺栓制成的,插板閥2選用DN400方形插板閥。其中插板閥2為現(xiàn)有成熟產(chǎn)品,有手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液壓控制等多種驅(qū)動(dòng)方式,可采用電磁閥與液壓控制系統(tǒng)配合實(shí)現(xiàn)電液動(dòng),工作時(shí),電磁閥需配備220V電源為其供電,為了方便起見,液壓控制系統(tǒng)的油缸接法可采用直接連接。

具體實(shí)施時(shí),溜槽5與爐前篩3之間設(shè)置的支架6設(shè)計(jì)為直角頂點(diǎn)連接于溜槽5底端的等腰直角支架,爐前篩3固定于等腰直角支架的斜邊方向。

為了使所述的煤氣爐用給料裝置更加結(jié)實(shí)耐用,進(jìn)料斗1、溜槽5、擋料板7均是由8mm的耐磨板制成的。

權(quán)利要求書

1、一種煤氣爐用給料裝置,其特征在于:包括進(jìn)料斗(1)、與進(jìn)料斗(1)連接的插板閥(2)以及爐前篩(3),所述的進(jìn)料斗(1)底部設(shè)有由螺栓和螺母制成的給料控制裝置(4),所述的插板閥(2)與爐前篩(3)之間設(shè)有一段溜槽(5)。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣爐用給料裝置,其特征在于:所述的爐前篩(3)是由直徑為6mm的耐熱圓鋼制成的間隙為8mm的網(wǎng)狀篩。

3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤氣爐用給料裝置,其特征在于:溜槽(5)與爐前篩(3)之間設(shè)置有支架(6)。

4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤氣爐用給料裝置,其特征在于:爐前篩(3)上端設(shè)有擋料板(7)。

5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤氣爐用給料裝置,其特征在于:爐前篩(3)上端設(shè)有擋料板(7)。

6、根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤氣爐用給料裝置,其特征在于:支架(6)為直角頂點(diǎn)連接于溜槽(5)底端的等腰直角支架,爐前篩(3)固定于等腰直角支架的斜邊方向。

7、根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤氣爐用給料裝置,其特征在于:進(jìn)料斗(1)、溜槽(5)、擋料板(7)均是由8mm的耐磨板制成的。

8、根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤氣爐用給料裝置,其特征在于:進(jìn)料斗(1)、溜槽(5)、擋料板(7)均是由8mm的耐磨板制成的。

說明書摘要

本實(shí)用新型涉及一種化工用給料裝置,尤其涉及一種煤氣爐用給料裝置。解決現(xiàn)有的煤氣爐給料改造方案不能徹底解決部分煤粉直接入爐影響煤氣爐運(yùn)行的問題。所述的煤氣爐用給料裝置,包括進(jìn)料斗、與進(jìn)料斗連接的插板閥以及爐前篩,所述的進(jìn)料斗底部設(shè)有由螺栓和螺母制成的給料控制裝置,所述的插板閥與爐前篩之間設(shè)有一段溜槽,另外在溜槽和爐前篩之間設(shè)置有支架,爐前篩上端設(shè)有擋料板。本實(shí)用新型將現(xiàn)有的往復(fù)式給料機(jī)改造成插板閥控制,并增加爐前篩和給料控制裝置,以有效減少煤粉入爐。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,具有顯著的優(yōu)勢,值得推廣。

說明書附圖

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